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一、焕能污泥烘干原理介绍

 


污泥干化机工作原理图

湿污泥通过输送设备进入成型机,然后均匀地分布在干燥房内的输送带上缓慢移动。经“空压机余热回收”系统除湿加热再生后的干热空气进入干燥房,与污泥进行热质交换完成烘干过程。蒸发带走的水分进入系统成为冷凝水而流出,同时系统回收水蒸气潜热,确保了无热能损失。



相比于以蒸汽或烟气为热源的高温干燥机,污泥除湿干化机回收利用了大量空压机的热量,让能源不在浪费在排出的水蒸气潜热中,以更高效的方式干化污泥, 且全过程无需尾气排放,使得干燥室和整个系统可以在封闭的环境中进行,隔绝对外界的臭气高温影响。


二、污泥封闭除湿干化技术特点

污泥封闭除湿干化技术是近年来在实践中被污水污泥行业逐渐认可的污泥干化方式,这项新技术能够满足污水处理厂在污泥处理上的现代化要求,体现在它能使污泥处理工艺满足不断提高的环保政策标准、提升污泥车间自动化运行程度,更能在实际运营中表现出极强的综合成本竞争力。

(一) 低能耗
Ø 除湿能效比SMER最高可达到4.2kg/kw·h,即每1度电能让污泥除水减量4.2千克,且不再需其他类型能源;
Ø 将1吨80%含水率湿泥干化到30%,电耗量40kw·h;
Ø 封闭除湿干化系统不受外界气候(温度、湿度)影响。

(二) 更宽的干化范围
Ø 设备可以将85%-60%含水率的污泥干化到最低10%的含水率,减容量达到70%,减重量达83%;
Ø 干泥含水率可在10%-50%的区间里调节。能够根据政策和处置标准,结合运营成本,控制实际出泥含水率,达到优化运营成本的目的。

(三) 环境友好
Ø 除湿干化机全封闭运行,臭气载体水蒸气在过程中被冷凝,无臭气溢出,无需负担高昂的除臭费用;
Ø 干化采用空压机余热烘干工艺(50-80℃)可自动调节,高效节能除湿干化;
Ø 除湿干化中经冷却塔冷凝产生的外排水COD<300mg/L,水处理简单,也可做直排处理;
Ø 污泥在50-80℃环境下烘干加热150min,可有效杀菌90%以上。

(四) 运行安全
Ø 烘干气体干化全过程最高温度不超过80度,常压运行,且不会外溢,避免出现高温高压气体泄漏事故;
Ø 污泥干化过程中气体氧气含量<12%, 粉尘浓度<60g/m3,干泥温度低于40℃,无爆炸危险。

(五) 自动便捷
Ø 系统只以电驱动,能源需求简单
Ø 整个系统全自动化运行,可实现无人值守;
Ø PLC智能逻辑控制;
Ø 配置触摸屏人性化交互界面,可通过上位机实现远程集中控制;

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