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空压机余热烘干,又称节能烘干技术或低温烘干技术。把水作为热载体回收空压机的余热,利用循环系统把热量转移到烘干房内,再通过烘干风机产生热空气,热空气反复循环流经物料,吸收物料中的水分,并经过热风排湿或者冷凝排水的过程,把物料中的水分排出,最终实现物料的连续干燥。


方案特点
j安全环保:无爆炸、漏点、漏油、漏气等安全隐患,对环境无污染物排放。
① 高效节能:利用空压机的余热,无需任何电辅产出,几乎为零运行费用。
② 烘干品质更好:空压机余热烘干是一种温和的烘干方式,表面水分的蒸汽速度与内部向表面迁移速度比较接近,保证了被烘干物品的品质。
③ 烘干温湿度精确控制:烘干温度自由调节,满足不同烘干工艺要求。可选配PLC编程控制器,实现智能化温湿度控制。
④ 控制简便:机组采用微电脑自动控制,具有多重保护功能,操作简单,无需专人值守。
⑤ 维护成本低:完全利用空压机余热,运行成本低,几乎无需维护成本,减少大气的排放热量,有效减少温室效应。

技术优势
① 利用空压机的余热,无需任何额外成本投入,降低企业的运营成本。
② 降低大气排温,减少了能源浪费,提高能源的使用效率,节能又环保。
③ 升温速度快,可维持在合适的烘干温度,提高物料烘干效率。
④ 烘干过程中,烘干温度、湿度分开控制,即湿度控制由烘干机压缩机启停来实现,湿度控制由排湿风机启停来实现,可以实现温度精确控制。
⑤ 全自动控制系统,可根据不同产品的工艺需求,选择最佳烘干温湿度,解决了其他烘干方式存在的干燥时间长,温度高,能耗大等问题。
⑥ 采用高效离心风机,具有风力强劲、送风气流均匀、噪音低等特点,物料烘干均匀快速。
⑦ 烘干物料不变形、不裂开、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好,储存期长,更有效低保户干燥物的色、香、味、型和有效成分。


烘干机组对比
以烘干房温度65℃相同工况下,平均脱水1kg为准进行比较计算。65℃水的汽化潜热为560kcal/kg。而脱水过程,水分蒸发需要热量约占烘干过程中总需要热量的60%-70% 则烘干1kg水分总需要热量800kcal。


设备 项目 高温热泵 电加热 燃煤锅炉 燃油锅炉 燃气锅炉
消耗能源 柴油 液化气
热值 860kcal/度 860kcal/度 5000kcal/kg 10300kcal/kg 10800kcal/kg
热效率 250% 95% 55% 80% 80%
有效热值 2150kcal/度 817kcal/度 2750kcal/kg 8240kcal/kg 8640kcal/kg
能耗 0.37度 0.98度 0.29kg 0.1kg 0.1kg
能源单价 1元/度 1元/度 0.9元/kg 8.4元/kg 7.3元/kg
能源费用 0.37元 0.98元 0.98元 0.84元 0.84元
综合运行费用 0.4元 1.0元 0.4元 1.0元 0.9元
安全性 安全可靠 漏电等安装隐患 漏电等安装隐患 漏电等安装隐患 漏电等安装隐患
环境性 无污染 无污染 污染严重 污染严重 温室气体排放
设备使用年限 10-15年 5-8年 6-9年 6-9年 6-9年

以1台75kw空压机为例计算:
可回收的热量为:Q=75*80%*860=51600(kcal/h)
可烘干的水份:P=51600/800=64.5(kg/h)
烘干热量完全来自于空压机的废热,无需其他任何能源消耗。系统运行费用接近于零。如果用空压机余热来烘干,将创造非常可观的经济效益。

应用领域
广泛应用与造纸、包装、印刷、木材、中药材、果脯果类、鱼类、腊味、海珍品、茶叶、花卉、糖果、粮食、陶瓷、各类种子、食用菌、蔬菜、薯片、姜片、花生、水产品、皮革和热敏类化工物料等的烘干。




茶叶烘干


龙眼烘干


木材烘干


肉类烘干


蔬菜烘干


烟草烘干


药草烘干


鱼类烘干

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